Индустриальная термокамера Ижица-Z250-A предназначена для копчения, проварки паром, запекания, сушки и вяления продуктов питания.
Возможна поставка как в сборном, так и в разборном виде для удобства установки внутри помещения.
В КОМПЛЕКТАЦИИ:
- Сенсорная панель управления, полностью автоматизирующая работу камеры.
- Две скорости вращения основного вентилятора: 3000 об/сек для сушки и 1500 об/сек для копчения, варки и других режимов. Позволяет повысить эффективность варки, копчения и сушки.
- Вентилятор выброса воздуха из камеры с плавной регулировкой тяги от 500 до 3000 об/сек. Позволяет плавно регулировать количество выбрасываемого воздуха из камеры на каждом шаге, а также тягу дымогенератора для создания густого дыма.
- Состоит полностью из нержавеющей стали. Срок службы корпуса более 10 лет.
- Блок сбора конденсата при выходе из камеры. Позволяет избежать попадания дымного конденсата на продукт, уменьшает загрязнение камеры.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Разовая загрузка камеры до 270 кг;
- Влажность при температуре +80°С до 94%;
- Среднее время полного приготовления продукта - 2,5 часа;
- Технологические перерывы между копчением - не более 10 минут;
- Максимальная производительность в сутки до 2000 кг.
СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
- Разработана на базе лучших контроллеров для коптильных камер и рекомендаций ведущих технологов;
- Реализована возможность работы по сохраненной программе (до 99), а также в ручном режиме для отладки рецептур;
- Интуитивно проста и легка в освоении;
- Сохраняет историю работы и изменения всех параметров.
Реализованы такие функции как:
- библиотека рецептов;
- 99 программ с 99 шагами;
- переход по нескольким условиям;
- запись истории работы камеры;
- ведение логов;
- контроль доступа;
- удаленный доступ с мобильного устройства;
- графики изменения температуры в камере, температуры влажного термометра, температуры внутри продукта, влажности в камере.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОКАМЕРЫ ИЖИЦА-Z250-A:
- Внутренний объем коптильной камеры состоит из цельносварных панелей, что обеспечивает полную герметичность внутреннего объема;
- Петли и запорные механизмы выполнены из нержавеющей стали с большим запасом прочности;
- Уплотнение на двери выполнено из высококачественного силикона, который плотно прилегает к корпусу и обеспечивает герметичность;
- Нагревательные элементы (ТЭНы) выполнены из термостойкой нержавеющей стали, что обеспечивает их долгий срок службы;
- Камера позволяет плавно менять параметры температуры, скорость воздушного потока, влажность и плотность дыма;
- Благодаря детально рассчитанной аэродинамике, дым распределяете равномерно между рядами продукта, что обеспечивает равномерность золотистого колера и максимальный выход готового продукта.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ:
- СУШКА - Предназначена для удаления влаги с поверхности продукта. Применяется перед копчением, а также для предварительного нагрева продукции.
- ЖАРКА - Применяется для создания на поверхности продукта «корочки», придающей ему «красивый» товарный вид, а также сокращающей потери на усушку.
- ВАРКА - Является основным шагом термообработки, его цель – достижение кулинарной готовности продукта. Шаг завершается при достижении необходимой температуры внутри продукта (в зависимости от типа сырья от 61 до 72 С°). Температура в камере поддерживается на уровне 75-95 С°. Парогенератор работает в автоматическом режиме для поддержания максимально возможной относительной влажности в камере (до 94%). Обе заслонки находятся в закрытом положении.
- ЗАПЕКАНИЕ И ПОДРУМЯНИВАНИЕ - Аналогично варке предназначен для доведения продукта до готовности. Происходит при температуре выше 100 С°. Парогенератор работает в импульсном режиме.
- КОПЧЕНИЕ - Предназначены для придания коптильных органолептических свойств продукту при обработке дымом.
- ПРОВЕТРИВАНИЕ - Применяется для удаления из камеры остатков дыма и пара.
- МОЙКА - Мойка паром или активной пеной (опция).
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
